晶圓搬運(yùn)機(jī)器人與RFID半導(dǎo)體讀卡器攜手賦能半導(dǎo)體制造高效變革
一、項(xiàng)目背景:半導(dǎo)體制造的嚴(yán)苛挑戰(zhàn)
半導(dǎo)體生產(chǎn)環(huán)境極為特殊,需在無塵、恒溫恒濕的潔凈室中進(jìn)行,以確保晶圓不受污染,保障芯片制造的良品率。同時,晶圓搬運(yùn)過程涉及頻繁的物料識別、定位與精準(zhǔn)操作,傳統(tǒng)人工搬運(yùn)不僅效率低下,且易引入人為誤差與污染風(fēng)險。隨著行業(yè)對產(chǎn)能與質(zhì)量的要求不斷攀升,自動化、智能化的晶圓搬運(yùn)系統(tǒng)成為必然趨勢。
二、應(yīng)用方案
搬運(yùn)機(jī)器人將載有晶圓的 FOUP(Front Opening Unified Pod)搬運(yùn)至存儲區(qū)域。安裝在機(jī)器人手臂或存儲貨架入口處的晨控 S654 讀卡器,快速讀取 FOUP 上的 RFID 標(biāo)簽信息,標(biāo)簽中記錄著晶圓的批次、規(guī)格、生產(chǎn)時間等詳細(xì)數(shù)據(jù)。這些信息實(shí)時上傳至工廠管理系統(tǒng)(MES),系統(tǒng)根據(jù)預(yù)設(shè)規(guī)則為晶圓分配存儲位置,并更新庫存數(shù)據(jù)庫。
某半導(dǎo)體工廠在引入該方案前,人工入庫操作每小時僅能處理 30 個 FOUP,且出錯率約為 5%。采用機(jī)器人與 S654 讀卡器協(xié)同作業(yè)后,每小時可處理 80 個 FOUP,準(zhǔn)確率近乎 100%,大幅提升了入庫效率與庫存管理的準(zhǔn)確性。
三、應(yīng)用場景:貫穿半導(dǎo)體制造全流程
在生產(chǎn)線上,搬運(yùn)機(jī)器人依據(jù) MES 系統(tǒng)指令,將晶圓精準(zhǔn)搬運(yùn)至各加工設(shè)備。在設(shè)備入口處,S654 讀卡器再次讀取標(biāo)簽信息,確認(rèn)晶圓身份與加工流程是否匹配。若匹配,設(shè)備啟動加工;若不匹配,系統(tǒng)立即發(fā)出警報,避免錯誤加工。
以光刻工序?yàn)槔瑱C(jī)器人將晶圓搬運(yùn)至光刻機(jī)前,S654 讀卡器快速核對晶圓信息,確保光刻機(jī)加載正確的光刻圖案與工藝參數(shù)。該過程不僅提高了生產(chǎn)效率,還降低了因人為疏忽導(dǎo)致的加工錯誤,使光刻工序的良品率從 90% 提升至 95% 以上。
完成全部加工工序后,搬運(yùn)機(jī)器人將晶圓搬運(yùn)至出庫區(qū)域。S654 讀卡器讀取標(biāo)簽信息,與 MES 系統(tǒng)中的生產(chǎn)記錄進(jìn)行比對,確認(rèn)無誤后,晶圓出庫。同時,所有生產(chǎn)過程中的數(shù)據(jù),包括加工參數(shù)、設(shè)備信息、操作人員等,均與晶圓標(biāo)簽信息關(guān)聯(lián)存儲。一旦產(chǎn)品出現(xiàn)質(zhì)量問題,可通過標(biāo)簽信息快速追溯至生產(chǎn)源頭,分析問題原因,采取相應(yīng)改進(jìn)措施。
晶圓搬運(yùn)機(jī)器人與晨控 S654 半導(dǎo)體讀卡器的結(jié)合,為半導(dǎo)體制造行業(yè)帶來了高效、精準(zhǔn)、可靠的物料搬運(yùn)與信息管理解決方案。通過優(yōu)化生產(chǎn)流程,提升生產(chǎn)效率與產(chǎn)品質(zhì)量,降低生產(chǎn)成本,有力推動了半導(dǎo)體制造向智能化、自動化方向邁進(jìn)。
四、應(yīng)用產(chǎn)品
晨控 S654 專為工業(yè)自動化及半導(dǎo)體領(lǐng)域量身打造。CK-S654-PA60 是一款基于射頻識別技術(shù)的低頻 RFID 標(biāo)簽讀卡器,其工作頻率為 134.2kHz,符ISO11784/11785 標(biāo)準(zhǔn),具備出色的抗干擾能力,在復(fù)雜電磁環(huán)境的半導(dǎo)體車間也能穩(wěn)定工作。這款讀卡器擁有多天線設(shè)計,最多可支持四路天線,支持分時復(fù)用操作,可同時控制最多四個工位,極大提升了設(shè)備的使用效率與靈活性。例如,在晶圓存儲區(qū)與加工區(qū)的銜接環(huán)節(jié),通過 S654 的多天線配置,能同時讀取多個晶圓載具的信息,快速調(diào)度搬運(yùn)機(jī)器人執(zhí)行任務(wù)。在通訊接口與協(xié)議方面,提供 RS232、RS485、RJ45 等多種接口,支持 SECS、HSMS、Modbus RTU/TCP 等工業(yè)協(xié)議,可輕松集成至半導(dǎo)體控制器或 PLC 系統(tǒng),方便用戶通過簡單數(shù)據(jù)交互完成標(biāo)簽讀取,無需深入了解復(fù)雜的射頻通信協(xié)議。