芯耀
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深圳某加工企業(yè)刀具管理存在的問題：
1.人工錄入信息誤差率高：每百次關鍵輸入就有一次錯誤，易導致作業(yè)事故與殘次品產生。
2.刀具無損壞與維修記錄，紙質表面污損易導致信息不詳，且缺乏日常維護檢測與使用情況記錄，工人僅能憑經驗判斷刀具壽命。
3.機床控制面板與刀具裝載工位分離，無法目測刀具位置，非標刀具更換時的管理難度顯著增加。
晨控提供的解決方案：
1.每柄刀具內部嵌有電子芯片（RFID電子標簽），芯片記載刀具的詳細信息與工作記錄。當?shù)稁燹D盤需要使用某刀具進行作業(yè)，要判斷該刀具是否對應需要加工的零部件，這時旁邊安置的讀卡器就可以通過芯片讀取對應刀具的信息，判讀是否合適給當前零部件加工作業(yè)。并且該刀具置換前后，讀卡器會寫入工作時長和維護記錄到電子標簽。后臺系統(tǒng)也會自行判斷該刀具壽命，建議使用時長，還有對比庫存，提醒倉庫備貨。
2.RFID 技術通過數(shù)字化、自動化的管理模式，從根本上解決了傳統(tǒng)刀具管理中信息缺失、效率低下、安全隱患等問題。晨控智能的解決方案以電子標簽為載體，結合讀卡器與后臺系統(tǒng)，構建了 “刀具識別 - 數(shù)據(jù)交互 - 壽命預測 - 庫存管理” 的全流程智能化體系，不僅適用于精密制造領域，更為工業(yè)物聯(lián)網技術在刀具管理場景的深度應用提供了可復制的實踐經驗。未來，隨著 RFID 技術的成本優(yōu)化與性能升級，其在多品種小批量生產、柔性制造等場景中的應用潛力將進一步釋放，推動制造業(yè)刀具管理向智能化、無人化方向持續(xù)演進。
應用產品
CK-FR102ANS是一款基于射頻識別技術的高頻RFID標簽讀卡器，小巧且簡易安裝，用戶只需通過RS232/RS485或以太網通信接口接收數(shù)據(jù)便能完成對標簽的讀取操作，而無需理解復雜的射頻通信協(xié)議。標準協(xié)議：工作頻率為?13.56Mhz，符合?ISO15693?標準。
